Nos Produits

01

Groupe de Tôle Laminée à Chaud

Nous fabriquons des aciers de structure générale de tôle plate laminée à chaud, sans alliage, conforme aux caractéristiques chimiques, mécaniques et physiques définies dans la norme EN 10025-2. Dans notre gamme de production de tôle plate laminée à chaud se trouve notre production de qualité EN 10217-1 de tube, de qualité de norme P235TR1, P265TR1, API et entre les qualités A-X56 et de qualité API 5CT J55. En norme EN10217-1, nos tôles de qualité P235TR1 et P265TR1 sont utilisées dans la fabrication de tube avec soudage conforme à l’utilisation sous pression. Notre forme de délivrance est comme laminé. Nos fabrications de tôle conformes à la construction de tube des qualités de standard API et API 5CT sont conformes à nos fabrications de tube de sondage de pétrole et des lignes de gaz de ville et de pétrole brut. Les qualités de standard API sont présentées conformément à la fabrication de tube aux niveaux PSL1, PSL2. Nos caractéristiques mécaniques de tôle aux qualités standards de tube sont garanties sur la bobine.

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02

Groupe de Tôle laminé à froid

Ce sont les produits en acier plat sous forme de panneau ou de rouleau avec des épaisseurs variant entre 0.12-3.00 mm et fabriquées avec le laminage, le temperage et la temporisation à froid des aciers plats nettoyés en surface avec acide et laminé à chaud. Alors que les caractéristiques physiques des matériaux fabriqués avec laminage à froid Tandem sont homogènes tout au long du rouleau, la planéité, la largeur et les répartitions d’épaisseur de surface répondent au plus haut niveau aux attentes.

Les produits laminés à chaud peuvent être fabriqués en temperage permanent (CA) ou temperage en masse (BA).

INFORMATIONS DÉTAILLÉES
03

Groupe de billette

La fabrication de billette est réalisée conformément aux ‘Limites Chimiques de l’Analyse du Relevé’ mentionnées dans notre page de Catalogue dans l’intervalle de taille 8 m – 12 m par section carré 130 mm et 150 mm.

Nos billettes semi-produits sont utilisées dans les fabrications d’anse, d’acier de construction, de cornière et de profil.

Les tolérances de dimension nominale sont de +/- 3,0 mm pour la section carrée 130mm et 150mm.

  • Rhombique: <= 5%
  • Inclinaison  : <= 10 mm/m
  • Convexité: 2,5%
  • Concavité :  2,5%
  • Tolérance de taille : +/- 100 mm
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04

Groupe de tube Soudé en Spirale

Toscelik Usine des Tubes Soudés en Spirale est capable de rendre la production de tuyaux nus et l'application de revêtement de tuyaux en acier soudé en spirale conforme à; API, API Q1, ISO, EN, DIN, NFA,AWWA , Normes BS , notre efficacité de production a été homologuée et certifiée par toutes les associations internationales d'accréditation,

Nos installations de production vérifiées par l'intermédiaire d'agences d'inspection tiers par des audits périodiques, Selonles exigences du projet Toscelik Usine des Tubes Soudés en Spirale peut fournir des tuyaux pour tout type de projets nationaux et internationaux

Variété de production de tubes : 

  • Les tubes de Gaz Naturel
  • Les tubes de pétrole 
  • Les conduites hydraulique 
  • Les tubes – pieux pour les ports

Gamme de production :

  • Diamètre: 16"- 120" pouces 
  • Epaisseur : 4- 28 mm

Revêtement Extérieur :

  • 3LPE , 3LPP, PU, GFE - Glass Flake Epoxy , Epoxy , FBE

Revêtement Intérieur :

  • SFE – Solvent Free Epoxy, FCE - Flow Coat Epoxy, Cement– CM
  • Les Standarts de tube
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05

Groupe de Tube ERW (longitudinal) et de profil de boîte

Tube ERW

  • Les Tubes d’eau et de gaz
  • Les Tubes de l’installation de gaz de ville
  • Les Tubes de ligne de gaz de ville et de pétrole
  • Les Tubes de sondage et de gaine
  • Les Tubes industriels
  • Les Tubes de chaudière
  • Les Tubes de tige
  • Les Tubes soumis au traitement thermique (Les Tubes finis chauds)
  • Le revêtement de protection
  • Le traitement thermique
  • L’ouverture de redent

Le profil de boîte ERW

  • Tube carré
  • Tube rectangle
  • Le profil de section spéciale
  • Tube soumise au traitement thermique (Les Tubes temperées)
  • Le revêtement de protection
  • Le traitement thermique
INFORMATIONS DÉTAILLÉES
06

Groupe de GRANULE Bille en acier avec faible carbone

Les billes en acier avec faible carbone sont fabriquées en utilisant des débris à faible carbone avec très peu de contenu de soufre et de phosphore très bien sélectionnés. En conséquence, ils sont refroidis dans l’eau après la dilution et l’atomisation dans les fours à induction de 1600-1650°C et ils acquièrent une microstructure. Ils sont obtenus sous forme de grains sans fissure. Un autre traitement thermique n’est pas appliqué.

Alors que les billes en acier avec carbone élevé possèdent une microstructure martensitique fragile, dure en raison de la fabrication par toutes sortes de débris et le traitement thermique appliqué après le coulage provoque des fissures de la surface.

En raison de toutes ces caractéristiques, comme présenté par les appareils de test divers, le produit de granule Tosçelik, la bille en acier à faible carbone a une durée de vie de 20 pourcents plus longue par rapport au carbone élevé.

La bille en acier avec faible carbone Tosçelik Granule présente une performance excellente dans les opérations de résolution de la tension (Shotpeening), de préparation de la surface, de nettoyage des ébarbures, des opérations de résolution de sable et d’oxyde et de rouille à haute dureté et haute longévité. Il est idéal pour l’utilisation en fabrication de machine, en industrie d’acier, en automobile, en bateau, en avion et dans les secteurs de l’acier de construction des ateliers de coulage, des ateliers d’aciérie, des ateliers de forage et des ateliers de laminage.

Pourquoi un faible carbone?

Les billes en acier avec carbone faible et manganèse élevé ont une capacité d’absorbation des chocs élevée, les chocs sont répartis de manière homogène partout sur la bille.

Les graines de bille à faible carbone se rétrécissent en se dénudant sous forme de fines couches comme l’oignon pour une durée jusqu’à 80 pourcent de la durée de vie en raison de la corrosion des grains de bille avec faible carbone lors des opérations de sablage. En raison de la séparation en parties plus petites et moins importantes, la corrosion de la machine et de l’aile se réduisent de manière claire.

Les billes en acier avec carbone élevée se séparent en grandes parties avec angle et se cassent rapidement en raison de la structure de fissure constituée lors de la fabrication. Avec cette caractéristique, elle provoque des coûts extra élevés sur les filtres et les équipements de turbine de la machine.

Les fissures de surface ne sont pas visibles sur la bille avec carbone élevé comme la bille avec carbone faible. Les fissures réduisent la longévité de la bille.

La bille en acier avec carbone faible se durcie jusqu’à 46-49 HRC dans une très courte durée dans la machine de sablage en raison du contenu élevé de manganèse. Pour cette raison, il présente un effet de nettoyage meilleur par rapport à celui avec carbone élevé.

LES PRODUITS

Nous préparons nos produits Kotar de manière à répondre aux différentes demandes et en considérant le besoin de nettoyage de surface de toutes sortes de nos clients. Nous pouvons aussi présenter des mélanges de travail Kotar personnalisés en fonction des processus de nos clients. 

  • KOTAR 38 : S-70 0,12-0,50 mm
  • KOTAR 39 : S-110 0,18-0,71 mm
  • KOTAR 40 : S-170 0,18-1,00 mm
  • KOTAR 41 : S-230 0,30-1,18 mm
  • KOTAR 42 : S-280 0,50-1,18 mm
  • KOTAR 43 : S-330 0,71-1,40 mm
  • KOTAR 44 : S-390 0,71-1,70 mm
  • KOTAR 45 : S-460 0,85-2,00 mm
  • KOTAR 46 : S-550 1,00-2,36mm
  • KOTAR 47 : S-660 1,18-2,80mm
  • KOTAR 48 : S-780 1,40-3,35mm

Composant chimique

  • Carbone : 0,10%-0,15%
  • Manganèse : 1,20%-1,50%
  • Silice : 0,10%-0,25%
  • Soufre : Maximum 0,035%
  • Phosphore : Maximum 0,035%

La rigidité

  • La rigidité de départ: 43-44 HRC
  • La rigidité de l’opération: 45-52 HRC
INFORMATIONS DÉTAILLÉES
07

Groupe des aciers alliés et non alliés

  • Notre presse 18-25 MN est capable de forger jusqu'à 9.200 mm de long.
  • Tous les produits sont traités thermiquement dans nos fours modernes selon la demande du client.
  • Les produits Square / Plats sont livrés aux clients avec des surfaces usinées.

Traitement Thermique

  • QT - Trempé et Tempéré
  • N- Normalisation
  • A- recuit
  • SR- Soulagement du stress
  • FP-Ferrite Perlite
INFORMATIONS DÉTAILLÉES
08

Groupe de fil machine et de rond à béton

Le fil machine

  • Intervalle de fabrication 5,5 mm-25 mm
  •  Poids min. 2050 max 2400 kg
  •  Diamètre extérieur 1250 mm
  • Diamètre intérieur 850 mm 
  •  Hauteur 1700-2200 mm 

Le fer de construction

  • Intervalle de fabrication  8 mm-32 mm
  •  Poids min 2000 max 5000 kg
  •  Intervalle de longueur 6 -12 mètres

Le fil de machine avec nervure

  • Intervalle de fabrication  Ø8- Ø16 mm
  •  Poids min 2050 max 2400 kg
  •  Diamètre extérieur 1250 mm
  • Diamètre intérieur 850 mm 
  •  Hauteur 1700-2200 mm 

Les qualités fabriquées du fil machine 

  •  En fabrication d’osier : SAE 1006-SAE 1008-SAE 1010
  • En fil/en fil galvanisé : SAE 1006-SAE 1008
  • En fil fin : SAE 1006
  • À clou: SAE 1010 – SAE 1018
  •  À électrode: SG2
  •  À écrous et boulons: 20MnB4- 27MnB4
  •  À arc: SAE 1045-SAE 1065

Les normes du fer de construction :

  •  TS 708/2010
  •  BS 4449: 2005
  •  ASTM A615
  •  SI 4466
  •  ASTM A 615/09b, A 615M/09b
  •  ASTM A 706/09b, A 706M/09b
  •  DIN 488 (2009)
  •  SI 4466 PART 3
INFORMATIONS DÉTAILLÉES
09

Groupe de profil et de cornière laminoir

Nous fabriquons les profils UPN-IPN-IPE et cornière laminée à chaud sans alliage conforme aux caractéristiques chimiques, mécaniques et physiques définies dans la norme EN 10025-2. La production est réalisée aux qualités JR-J0-J2 des groupes S235-S275-S355 passant de la norme EN 10025-2 et la production peut aussi être réalisée aux qualités Gr 42- Gr 50- Gr-55- Gr 60 des groupes A36 et ASTM A529-ASTM A572 définis à la norme ASTM A6.

  • Le groupe de cornière: dans l’intervalle 30X30X2,8 -- 120X120X13 mm
  • Le groupe UPN:  dans l’intervalle 50x25 NPU -- 160 NPU
  • Le groupe IPN:  dans l’intervalle 80 NPI -- 160 NPI
  • Le groupe IPE: dans l’intervalle 80IPE -- 160 IPE

En plus de la production, ces matériaux sont utilisés dans de nombreux lieux avec en particulier les constructions pour les lignes de transmission énergétique, les lignes de transfert énergétique, les constructions en acier et les machines. Notre forme de délivrance est comme le laminage.

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