TOSYALI ONLINE

Ürünlerimiz

01

Sıcak Haddelenmiş Sac Grubu

EN 10025-2 standardında tanımlı kimyasal, mekanik ve fiziksel özelliklere uygun, alaşımsız, sıcak haddelenmiş yassı sac genel yapı çelikleri üretiyoruz. Sıcak haddelenmiş yassı sac üretim gamımız da boru standartları EN 10217-1 kaliteleri P235TR1, P265TR1, API standart kaliteleri A-X56 arası kaliteler ve API 5CT J55 kalite üretimimiz de vardır. EN 10217-1 standardında, P235TR1 ve P265TR1 kalite saclarımız basınç altında kullanıma uygun kaynaklı boru üretiminde kullanılmaktadır. Teslim şeklimiz haddelendiği gibidir. API ve API 5CT standart kalitelerde boru yapımına uygun sac üretimlerimiz ham petrol, doğalgaz hatları ve petrol sondaj borusu imalatlarına uygundur. API standart kaliteleri, PSL1, PSL2 seviyelerinde boru üretimine uygun olarak verilir. Boru standart kalitelerde sac mekanik özelliklerimiz bobin üzerinde garanti edilir. 

Detaylı Bilgi
02

Soğuk Haddelenmiş Sac Grubu

Sıcak haddelenmiş ve asitle yüzeyi temizlenmiş yassı çeliklerin, soğuk haddelenmesi, tavlanması ve temperlenmesiyle üretilen ve kalınlıkları 0.12-3.00 mm aralığında değişen rulo veya levha şeklindeki yassı çelik ürünlerdir. Tandem soğuk hadde ile üretilen malzemelerin fiziksel özellikleri rulo boyunca homojen olurken yüzey düzgünlüğü, genişlik ve kalınlık dağılımları, beklentileri en üst seviyede karşılar.

Soğuk haddelenmiş ürünler, sürekli tavlanmış (CA) veya yığın tavlanmış (BA) olarak üretilebilmektedir.

Detaylı Bilgi
03

Kütük Grubu

130 mm ve 150 mm kare kesit olarak 8 m - 12 m boy aralığında Katalog sayfamızda verilen ‘Döküm Analizi Kimyasal Sınırlar’a uygun olarak kütük üretimi yapılmaktadır.

Yarı mamul kütüklerimiz kangal, inşaat çeliği, köşebent ve profil üretimlerinde kullanılmaktadır.

  • Anma ölçüsü toleransları 130 mm ve 150 mm kare kesit için +/- 3,0 mm’dir.
  • Rombiklik : <= % 5
  • Eğrilik : <= 10 mm/m
  • Konvekslik : % 2,5
  • Konkavlık : % 2,5
  • Boy Toleransı : +/- 100 mm 
Detaylı Bilgi
04

Spiral Kaynaklı Boru Grubu

Tosçelik Spiral Boru üretim tesislerinde; API, API Q1, ISO, EN, DIN, NFA,AWWA ,BS standartlarına uygun olarak spiral kaynaklı çelik borular üretilmekte ve kaplanmaktadır. Boru üretimi, sektörde yeterlilik gerektiren tüm uluslararası kurumlar tarafından incelenmiş ve sertifikalandırılmıştır.

Üretim tesisleri üçüncü 3. parti gözetim kurumlarınca periyodik olarak denetlenmektedir. Proje gereksinimlerine bağlı olarak Toscelik Spiral Boru, pek çok uluslararası ve yerel proje şartnamelerine göre üretim yapmaktadır.

Boru üretim çeşitleri:

  • Doğalgaz boruları
  • Petrol boruları
  • Su boruları
  • Liman kazık boruları

Ürün Gamı – Ebatlar :

  • Çap: 16"- 120" inch
  • Et kalınlığı: 4- 28 mm

Dış Kaplama:

  • 3LPE , 3LPP, PU, GFE - Glass Flake Epoxy , Epoxy , FBE

İç Kaplama:

  • SFE – Solvent Free Epoxy, FCE - Flow Coat Epoxy, Beton – CM 
Detaylı Bilgi
05

ERW Boru ve Kutu Profil Grubu

ERW Boru

  • Su ve Gaz Boruları
  • Doğalgaz Tesisat Boruları
  • Doğalgaz ve Petrol Hat Boruları
  • Kılıf ve Sondaj Boruları
  • Sanayi Boruları
  • Kazan Boruları
  • Tij Boruları
  • Isıl İşlem Görmüş Borular ( Sıcak Bitirilmiş Borular )
  • Koruyucu Kaplama
  • Isıl İşlem
  • Diş Açma

ERW Kutu Profil

  • Kare Kutu Profil
  • Dikdörtgen Kutu Profil
  • Özel Kesitli Profil
  • Isıl İşlem Görmüş Kutu Profiller (Sıcak Bitirtilmiş Kutu Profiller)
  • Koruyucu Kaplama
  • Isıl İşlem
Detaylı Bilgi
06

Çelik Granül Grubu

Düşük karbonlu çelik bilyeler çok iyi seçilmiş, kükürt ve fosfor içeriği çok az olan düşük karbonlu hurda kullanılarak üretilir. Bunun sonucunda, 1600-1650°C’de endüksiyon ocaklarında ergitilip, atomizasyon sonrası suda soğutulur ve beynitik bir mikroyapıya sahip olurlar. Çatlak içermeyen taneler şeklinde elde edilirler. Ayrıca bir ısıl işlem uygulanmaz.

Yüksek karbonlu çelik bilyeler ise her türlü hurdadan imal edildiklerinden sert, kırılgan martenzitik mikroyapıya sahiptir ve döküm sonrası uygulanan ısıl işlem yüzey çatlaklarına sebep olur.

Tüm bu özelliklerinden dolayı çeşitli test cihazlarının da gösterdiği gibi Tosçelik Granül ürünü, düşük karbonlu çelik bilye yüksek karbonluya göre yüzde 20 daha uzun ömürlüdür.

Tosçelik Granül düşük karbonlu çelik bilye, uzun kullanım ömrü ve yüksek sertliği ile pas, oksit ve kum giderme işlemlerinde, çapak temizlemede, yüzey hazırlamada ve gerilim giderme (Shot peening) işlemlerinde mükemmel performans gösterir. Dökümhaneler, çelikhaneler, dövmehaneler ve haddehanelerde, makine imalatında, çelik endüstrisinde, otomotiv, gemi, uçak ve yapı çeliği sektörlerinde kullanım için idealdir.

Neden Düşük Karbon?

Düşük karbonlu ve yüksek manganlı çelik bilyelerin darbe emme kapasitesi yüksektir, darbeler bilyenin her yerine homojen olarak dağılır.

Kumlama işlemleri sırasında düşük karbonlu bilye taneleri aşınmadan dolayı ömrünün yüzde 80'i kadar bir süre boyunca soğan gibi ince katmanlar halinde soyularak küçülür ve sadece malzeme yorulmasından dolayı küçük parçalara ayrılır. Daha az ve daha küçük parçalara ayrıldığından makine ve kanat aşınması da belirgin şekilde azalır.

Yüksek karbonlu çelik bilyeler, üretimi sırasında oluşan çatlak yapıdan dolayı kısa sürede büyük ve köşeli parçalara ayrılarak kırılır. Bu özelliği ile makine türbin ekipmanları ve filtreler üzerinde de yüksek ekstra maliyetlere neden olur.

Düşük karbonlu bilyede, yüksek karbonlu bilyedeki gibi yüzey çatlakları görülmez. Çatlaklar, bilyenin ömrünü azaltır.

Düşük karbonlu çelik bilye yüksek mangan içeriğinden dolayı kumlama makinesinin içinde çok kısa süre içerisinde 46- 49 HRC’ye kadar sertleşir. Bundan dolayı yüksek karbonludan daha iyi bir temizleme etkisi vardır.

ÜRÜNLER

Kotar ürünlerimizi müşterilerimizin her türlü yüzey temizleme ihtiyacını düşünerek ve farklı taleplere cevap verecek şekilde hazırlıyoruz. Müşterilerimizin proseslerine yönelik özel Kotar çalışma karışımları da sunabiliyoruz. 

  • KOTAR 38 : S-70 0,12-0,50 mm
  • KOTAR 39 : S-110 0,18-0,71 mm
  • KOTAR 40 : S-170 0,18-1,00 mm
  • KOTAR 41 : S-230 0,30-1,18 mm
  • KOTAR 42 : S-280 0,50-1,18 mm
  • KOTAR 43 : S-330 0,71-1,40 mm
  • KOTAR 44 : S-390 0,71-1,70 mm
  • KOTAR 45 : S-460 0,85-2,00 mm
  • KOTAR 46 : S-550 1,00-2,36mm
  • KOTAR 47 : S-660 1,18-2,80mm
  • KOTAR 48 : S-780 1,40-3,35mm

SERTLİK

  • Başlangıç sertliği: 43-44 HRC
  • Operasyon sertliği: 45-52 HRC
Detaylı Bilgi
07

Alaşımlı ve Alaşımsız Çelik Grubu

  • 18-25 MN'lik presimiz 9.200 mm uzunluğa kadar dövme işlemini gerçekleştirme kapasitesine sahiptir.
  • Tüm ürünler müşteri talebine göre modern fırınlarımızda ısıl işleme tabi tutulmaktadır.
  • Kare / Lama ürünler yüzeyleri işlenmiş şekilde müşterilere teslim edilmektedir.

Isıl İşlem

  • QT- Su Verilmiş ve Temperlenmiş
  • N- Normalizasyon
  • A- Tavlama
  • SR- Gerilim Giderme
  • FP-Ferrit Perlit
Detaylı Bilgi
08

Filmaşin ve İnşaat Demiri Grubu

Filmaşin ;

  •  5,5 mm-25 mm üretim aralığı
  •  Ağırlığı min. 2050 max 2400 kg
  •  Dış çapı 1250 mm
  •  İç çapı 850 mm 
  •  Yüksekliği 1700-2200 mm 

İnşaat Demiri ;

  •  8 mm-32 mm üretim aralığı
  •  Ağırlığı min 2000 max 5000 kg
  •  Uzunluk aralığı 6 -12 metre

Nervürlü Filmaşin ;

  •  Ø8- Ø16 mm üretim aralığı
  •  Ağırlığı min 2050 max 2400 kg
  •  Dış çapı 1250 mm
  •  İç çapı 850 mm 
  •  Yüksekliği 1700-2200 mm 

Filmaşin Üretilen kaliteler;

  •  Hasırlık: SAE 1006-SAE 1008-SAE 1010
  •  Tellik/Galvanizli tel: SAE 1006-SAE 1008
  •  İnce Tellik: SAE 1006
  •  Çivilik: SAE 1010 – SAE 1018
  •  Elektrodluk: SG2
  •  Civatalık ve Somunluk: 20MnB4- 27MnB4
  •  Yaylık: SAE 1045-SAE 1065

İnşaat Demiri Standartları

  •  TS 708/2010
  •  BS 4449: 2005
  •  ASTM A615
  •  SI 4466
  •  ASTM A 615/09b, A 615M/09b
  •  ASTM A 706/09b, A 706M/09b
  •  DIN 488 (2009)
  •  SI 4466 PART 3
Detaylı Bilgi
09

Hadde Profil ve Köşebent Grubu

EN 10025-2 standardında tanımlı kimyasal, mekanik ve fiziksel özelliklere uygun, alaşımsız sıcak haddelenmiş köşebent ve UPN-IPN-IPE profilleri üretiyoruz. EN 10025-2 standardında geçen S235-S275-S355 gruplarındaki JR-J0-J2 kalitelerde üretim yapılmakla birlikte ASTM A6 standardında tanımlı A36 ve ASTM A529-ASTM A572 gruplarındaki Gr 42- Gr 50- Gr-55- Gr 60 kalitelerde de üretim yapılmaktadır.

  • Köşebent grubu: 30X30X2,8 -- 120X120X13 mm aralığında
  • UPN Grubu: 50x25 NPU -- 160 NPU aralığında
  • IPN Grubu: 80 NPI -- 160 NPI aralığında
  • IPE Grubu: 80 IPE -- 160 IPE aralığında

Üretim yapılmasının yanı sıra bu malzemeler, özellikle enerji nakil hatları, enerji iletim hatları, çelik konstrüksiyonlarda ve makine imalatları başta olmak üzere birçok yerde kullanılmaktadır. Teslim şeklimiz haddelendiği (+AR) gibidir.

Detaylı Bilgi