TOSYALI ONLINE

Çelik Granül Grubu

Düşük karbonlu çelik bilyeler çok iyi seçilmiş, kükürt ve fosfor içeriği çok az olan düşük karbonlu hurda kullanılarak üretilir. Bunun sonucunda, 1600-1650°C’de endüksiyon ocaklarında ergitilip, atomizasyon sonrası suda soğutulur ve beynitik bir mikroyapıya sahip olurlar. Çatlak içermeyen taneler şeklinde elde edilirler. Ayrıca bir ısıl işlem uygulanmaz.

Yüksek karbonlu çelik bilyeler ise her türlü hurdadan imal edildiklerinden sert, kırılgan martenzitik mikroyapıya sahiptir ve döküm sonrası uygulanan ısıl işlem yüzey çatlaklarına sebep olur.

Tüm bu özelliklerinden dolayı çeşitli test cihazlarının da gösterdiği gibi Tosçelik Granül ürünü, düşük karbonlu çelik bilye yüksek karbonluya göre yüzde 20 daha uzun ömürlüdür.

Tosçelik Granül düşük karbonlu çelik bilye, uzun kullanım ömrü ve yüksek sertliği ile pas, oksit ve kum giderme işlemlerinde, çapak temizlemede, yüzey hazırlamada ve gerilim giderme (Shot peening) işlemlerinde mükemmel performans gösterir. Dökümhaneler, çelikhaneler, dövmehaneler ve haddehanelerde, makine imalatında, çelik endüstrisinde, otomotiv, gemi, uçak ve yapı çeliği sektörlerinde kullanım için idealdir.

Neden Düşük Karbon?

Düşük karbonlu ve yüksek manganlı çelik bilyelerin darbe emme kapasitesi yüksektir, darbeler bilyenin her yerine homojen olarak dağılır.

Kumlama işlemleri sırasında düşük karbonlu bilye taneleri aşınmadan dolayı ömrünün yüzde 80'i kadar bir süre boyunca soğan gibi ince katmanlar halinde soyularak küçülür ve sadece malzeme yorulmasından dolayı küçük parçalara ayrılır. Daha az ve daha küçük parçalara ayrıldığından makine ve kanat aşınması da belirgin şekilde azalır.

Yüksek karbonlu çelik bilyeler, üretimi sırasında oluşan çatlak yapıdan dolayı kısa sürede büyük ve köşeli parçalara ayrılarak kırılır. Bu özelliği ile makine türbin ekipmanları ve filtreler üzerinde de yüksek ekstra maliyetlere neden olur.

Düşük karbonlu bilyede, yüksek karbonlu bilyedeki gibi yüzey çatlakları görülmez. Çatlaklar, bilyenin ömrünü azaltır.

Düşük karbonlu çelik bilye yüksek mangan içeriğinden dolayı kumlama makinesinin içinde çok kısa süre içerisinde 46- 49 HRC’ye kadar sertleşir. Bundan dolayı yüksek karbonludan daha iyi bir temizleme etkisi vardır.

ÜRÜNLER

Kotar ürünlerimizi müşterilerimizin her türlü yüzey temizleme ihtiyacını düşünerek ve farklı taleplere cevap verecek şekilde hazırlıyoruz. Müşterilerimizin proseslerine yönelik özel Kotar çalışma karışımları da sunabiliyoruz. 

  • KOTAR 38 : S-70 0,12-0,50 mm
  • KOTAR 39 : S-110 0,18-0,71 mm
  • KOTAR 40 : S-170 0,18-1,00 mm
  • KOTAR 41 : S-230 0,30-1,18 mm
  • KOTAR 42 : S-280 0,50-1,18 mm
  • KOTAR 43 : S-330 0,71-1,40 mm
  • KOTAR 44 : S-390 0,71-1,70 mm
  • KOTAR 45 : S-460 0,85-2,00 mm
  • KOTAR 46 : S-550 1,00-2,36mm
  • KOTAR 47 : S-660 1,18-2,80mm
  • KOTAR 48 : S-780 1,40-3,35mm

SERTLİK

  • Başlangıç sertliği: 43-44 HRC
  • Operasyon sertliği: 45-52 HRC